Пластикалық қалдықтарды жағу қондырғысы

Кәсіби жоғары сапалы пластикалық қалдықтарды жағу қондырғысы өндірушілері ретінде сіз Huixin компаниясынан пластикалық қалдықтарды жағуға арналған пешті сатып алуға сенімді бола аласыз және біз сізге сатудан кейінгі ең жақсы қызмет пен уақтылы жеткізуді ұсынамыз.

HXF-2T-JПластик қалдықтарын жағуға арналған жабдықтардың толық жиынтығы

өнім атауы	саны	Бағасы (он мың)	Өндіріс уақыты	Жоюға болатын қоқыс түрлері
2T/D тұрмыстық қалдықтарды жағуға арналған толық жабдық	1 жиынтық	50	40 күн	қала өмірінің қоқысы
				Ауылдық тұрмыстық қалдықтар
				Туристік орындардың қоқысы
				Тас жол қоқысы
Баға ұсынысы үш айға жарамды

Еден жоспары

 

3D рендерингтер

 

Жану цехы

Азықтандыру жүйесі

1) Дизайн негізі

1. Қолайлы жағу материалдары: күнделікті өмірде пайда болатын жанғыш қоқыстардың барлық түрлері.

2. Өртудің жылулық құндылығы: 4100КДж/кг-нан жоғары

3. Пеш корпусының түрі: шағын контейнерді жағу пеші

4. Жабдықты өңдеу сыйымдылығы: 2T/D жинағы.

5. Тұтану әдісі: автоматты тұтану

6. Бұрандалы конвейерді беру (қосымша көтеру шелегін беру), күлді қолмен шығару (қосымша бұрандалы шлактарды шығару).

7. Көмекші отын: дизель (аз калориялылығы 10495ккал/кг)

8. Пештегі қысым: теріс қысым дизайнын қабылдаңыз, кері әсер етпейді, -3Pa～-5Pa

2) техникалық параметр

Сериялық нөмір	жоба		бірлік	техникалық параметр	Ескерту
1	үлгі		——	HXF-2T-J
2	шикізат материал		——	Күнделікті қалдықтар
3	Азықтандыруға қойылатын талаптар		——	Қоқыстың жылулық құндылығы 4100кДж кем емес
4	Номиналды өңдеу сыйымдылығы		т/д	2
5	Төмендету жылдамдығы		——	≥95
6	Екінші жану камерасының температурасы		℃	≥850℃
7	Екінші жану камерасының тұру уақыты		s	≥2
8	Көмекші отын		——	Қалыпты жұмыс кезінде қосымша отын қажет емес
9	жабдықтың салмағы		t	15
10	Орнатылған қуат		кВт	15
11	нәр беруші		——	380 В
12	«Үш қалдық» шығарындылары	Шығару		«Тұрмыстық қалдықтарды жағуға арналған ластануды бақылау стандартының» шекті мәнін сақтаңыз (GB18485-2014)
13		Күл		Гүлдерге, өсімдіктерге, ағаштарға, брусчаткаға немесе полигонға жасыл тыңайтқыш ретінде пайдалануға болады
14		Ағынды су		Полигондағы сілті суы жану үшін пешке қайтарылады, өндіріс барысында ағынды сулар түзілмейді.
15	Жабдық өлшемі	Пештің көлемі	М3	1.5	1×1×1,5 М
16		Жану цехының алаңы	М3	33	6×2,4×2,3 М
17		Бұрандаларды беру өлшемі	M	3,48×0,55
18	Өсімдік аймағы		М2	≥60
19	Жылыту және алдын ала қыздыру үшін май шығыны		L/10 минут	3
20	Жылдық өңдеу қуаты		т/а	≥660
21	Жылдық жұмыс уақыты		с/а	≥8000
22	Қызмет мерзімі		жыл	10-15

3) Өңдеу ағыны

Қоқыс автоматты беру жүйесі арқылы бастапқы жану камерасына жіберіледі және тұтану температурасымен басқарылатын оттық арқылы тұтанады және жағылады. Құрылғы жұмыс істеп тұрған кезде, бірінші тұтану үшін қажетті қосымша отынға қосымша қосымша отын қосудың қажеті жоқ. Оны ең жақын және орнында зиянсыз емдеуге болады, бұл транзиттік және көліктік шығындарды үнемдейді. Бұл инвестициялық және пайдалану құны төмен, қарапайым жұмыс, жоғары өнімділік және таза қоқыс шығару технологиясы мен жабдықтарының бір түрі. Жану принципіне сәйкес үш T (температура, уақыт, құйынды), толық тотықтырылады, пиролизденеді және біріншілік жану камерасында жанады, ал жанудан кейін пайда болған түтін газы екінші жану камерасына түседі және оны жасау үшін қайтадан жоғары температурада жағылады. жану неғұрлым толық. Осыдан кейін, түтін газы сөндіру мұнарасына түседі және ол түтін газын күкіртсіздандыру және қышқылсыздандыру үшін циклонды шаңды кетіру мұнарасымен және күкіртсіздендіру және қышқылсыздандыру мұнарасымен сөндіріледі және салқындатылады, содан кейін түтін газындағы шаң мен күлді жинайды. сөмке сүзгісі, ең соңында біріктірілген реакция мұнарасынан өтіңіз. Түтін газындағы улы газдар мен ауыр металдарды сіңіріп, стандартқа жеткеннен кейін түтін газын атмосфераға шығарыңыз. Пештің корпусы мен өндірілген күл тұрақтандырылғаннан кейін, зиянсыз және азайғаннан кейін олар қолмен шығарылады, салқындатылады, полигонға жіберіледі немесе гүлдер, өсімдіктер мен ағаштар үшін қоректік топырақ ретінде пайдаланылады.

 

 

                       

Шығару

(Ескертпе: Бұл процесс және сипаттама тек анықтама үшін берілген, нақты процесс жобаның соңғы процесс ағынына негізделуі керек)

4) Жабдықтың жұмыс істеу принципімен таныстыру

1. Азықтандыру жүйесі

Жабдықтың жұмысын жеңілдету, уақыт пен күш-жігерді үнемдеу және қолмен беру кезінде ерекше иіс пен ағынды сулардың ағуын болдырмау үшін қоректендіру үшін бұрандалы конвейер қолданылады. Бөгде заттардың шатасып кетпеуі және конвейердің кептелуін болдырмау үшін бұл жобада біліксіз бұранда әдісі қабылданған. Қоқыс конвейерді қабылдау бункеріне қолмен салынады, ал конвейер автоматты түрде пиролиз пешіне жіберіледі, бұл азықтандыру тиімділігін арттырады.

2. Жану пешінің негізгі корпусы

Бұл құрылғының пиролиз және газдандыру камерасы бекітілген қабат қалың материал қабатының пиролиз және газдандыру реакциясы әдісін қабылдағандықтан, пиролиз және газдандыру пеші кептіру қабатына, газдандыру қабатына, пиролиз қабатына және күйіп кету қабатына бөлінеді. Пиролиз камерасы отқа төзімді және адиабаттық құрылымды қабылдайды, ал пеш пиролиз үшін тұрақты температурада сақталады және қалыпты төмен температура құбылысы болмайды.

Жылу оқшаулағыш әсері жақсы, отқа төзімді оқшаулағыш қабаттың жылу сақтау қабілеті күшті, қалыпты жұмыс майды тастамайды және экономикалық пайда жақсы.

Бірінші кезең бірінші жану камерасында жүзеге асырылады, ал жұмыс температурасы шамамен 600-850℃ деңгейінде бақыланады, осылайша қоқыстағы ұшпайтын жанғыш заттар толығымен жанып, жанғыш ұшпа газ екінші жану камерасына түседі; екінші кезең екінші жану камерасында Жұмыс температурасы 850-1100℃ бақыланады, жоғары температуралы түтін газынан пайда болатын жанғыш газ толығымен жанып кетеді, қоқыс бассейніндегі жанғыш газ енгізіледі және ыстық ауа қамтамасыз етілген. Жоғары температурадағы түтін газының тұру уақыты≥2 секунд, бұл қалдықтардағы органикалық заттарды кетіре алады. Толық тотыққан. Екіншілік ластану өндірісі барынша бақыланады, улы және зиянды газдардың, әсіресе диоксиндердің өндірісі жойылады. Жақсы толық жану өнімділігі. Орташа және төмен калориялы қалдықтарды өңдеуге жарамды қайталама ластанудан аулақ болыңыз және ұзақ қызмет мерзіміне ие болыңыз.

Негізгі пештің жұмысы кезінде үрлегіш пен индукцияланған желдеткіштің реттеу диапазоны жүйенің теріс қысымды күйде болуын, кері әсер етпеуін және түтін газының шығуын болдырмайды.

3. Тұтануды бастау

Пиролиз пеші тұтану және суық пешті іске қосу үшін оттықпен жабдықталған. Тұтастай алғанда, тұтану құрылғысы пеш тұрақты болғаннан кейін жойылады, ал қалдықтардың калориялық құндылығы тым төмен немесе пиролиз тұрақсыз болған кезде қалдықтарды пайдалануға болады. Екінші жану камерасы ерекше жағдайларда қолданылатын тұтану құрылғысымен жабдықталған. Егер қоқыстың ылғалдылығы тым үлкен болса, бұл пеш температурасының тым төмен болуына әкелсе, екінші жану камерасының тұтану құрылғысын пайдалану керек.

4. Ауаны беру жүйесі

Жоғары тиімді желдеткіш жиілікті түрлендіруді реттеу үшін пайдаланылады, содан кейін дискілі клапан ыстық ауаны пештегі жану камерасына тасымалдау үшін бөліктерге реттеледі, ал ауа құбыр арқылы материал төсегіне түседі, ал материал мен ыстық ауа өте араласады.

5. Сөндіргіш мұнара жүйесі

Түтін газы құбыр арқылы сөндіру жүйесіне түседі және 850-1000 градус температураға түседі. Ол радиатормен алдын ала жылу алмасуды жүзеге асырады, содан кейін жоғары тиімді желдеткіш арқылы суық ауамен араласады. Үлкен жылу беру коэффициентінің арқасында түтін газын сөндіруге болады. Салқындатылған түтін газының температурасы шамамен 200 градусқа дейін төмендейді.

6. Циклондық шаң жинағыш

Циклондық шаң жинағыш - шаңды кетіретін құрылғының бір түрі. Шаңды кетіру механизмі шаңды ауа ағынының айналуын қамтамасыз ету, орталықтан тепкіш күштің көмегімен шаң бөлшектерін ауа ағынынан бөліп, оларды қабырғаға ұстау, содан кейін шаң бөлшектерін күл ыдысына түсіру үшін ауырлық күшін қолдану. . Циклондық шаң жинағыштың әрбір құрамдас бөлігі белгілі бір өлшем арақатынасына ие. Қатынас қатынасындағы әрбір өзгеріс циклондық шаң жинағыштың тиімділігі мен қысымының жоғалуына әсер етуі мүмкін. Шаң жинағыштың диаметрі, ауа кірісінің өлшемі және шығару құбырының диаметрі негізгі әсер ететін факторлар болып табылады.

7. Қап шаң жинағыш

Бұл пеш түтін газынан күлді кетіру үшін импульстік жоғары тиімді қапшық сүзгіні пайдаланады. Қышқылсыздандыру және адсорбциялық өңдеуден кейінгі түтін газының құрамында толық әрекеттесетін күл, әрекеттеспеген әк бөлігі және белсендірілген көмір бар. Бұл шаңдардың барлығы микрон өлшемді. , Қауіпті қалдықтар болып табылатын және тиімді түрде жиналуы керек диоксиндер мен ауыр металдарды сіңіреді. Бұл шешім өңдеу үшін қап сүзгіні пайдаланады және 250℃ температурасы бар арнайы сүзгі материалын пайдаланады, ол шамамен 200 ℃ жұмыс шарттарына жауап бере алады және жоғарыдағы түтін газының шық нүктесінің жұмыс жағдайларына жауап береді. Ол түтін газының конденсациясының әсерін тиімді болдырмайды. Шаң үрлеу әсері және сүзгі қапшығының қызмет ету мерзімі микрон деңгейіндегі шаң иондары үшін 99%-дан астам сүзу тиімділігіне ие. Сонымен қатар, беті микрокеуекті пленка құрылымын қабылдайды, сондықтан майда шаң сүзгі материалының терең бөлігіне оңай енбейді және ұзақ қызмет етеді. Сығылған ауа кері үрлеу және тазалау үшін қолданылады. Қысым айырмашылығы шамамен 1600 Па жеткенде, кері үрлеуді басқару бағдарламасы автоматты түрде кері үрлеуді және сүзгі қалтасын тазалауды аяқтау үшін автоматты түрде іске қосылады.

8. Кешенді реакция мұнарасы

Кешенді реакция мұнарасы сұйық қабат әдісін қолданады, белсендірілген көмірдің бөлшектерінің мөлшері 8-9 мм, ал түтін газы белсендірілген көмір қабаты арқылы зиянды газбен адсорбцияланады. Түтін газы реакция мұнарасынан өткенде, құрғақ эжектормен шашыратылатын кальций гидроксиді белсендірілген көмірге қалпына келтіретін және төмендететін әсерге ие, бұл белсендірілген көмірдің тиімділігін арттырады. Белсендірілген көмір мұнарадағы жоғары және төмен қозғалыс кезінде зақымдалады, ал бөлшектер кішірейеді және олар тиісті түрде берілуі мүмкін. Зақымдалған белсендірілген көміртектің күлі шаң жинағыштың қапшығына бекітіледі және ол әлі де түтін газындағы зиянды газдарды тазартуда рөл атқарады.

9. Электрондық басқару жүйесі

PLC басқару жүйесі жабдықтың жұмысы мен температура деректерін жинау және басқару үшін сенсорлық экранда көрсету үшін қабылданған.

5) Жабдық тізімі

жүйе атауы	Сериялық нөмір	Жүйе құрылғысының атауы	бірлік	саны
Азықтандыру жүйесі	1	Азықтандыру жүйесі	орнату	1
Жану жүйесі	1	Бірінші жану камерасының температурасы ≥850; отқа төзімді төсем; екінші жану камерасы	орындық	1
	2	Камерадағы толық пиролизді және жануды қамтамасыз ету үшін бірінші және екінші жану камераларында екі тұтану және жануды қолдайтын оттықтар орнатылған.	орнату	2
	3	Температураны өлшейтін элемент	орнату	1
	4	Ошақ люкінің есігі	орнату	1
	5	Үрлеуші	орнату	1
Түтін және жел жүйесі	1	Quench мұнарасы	орнату	1
	2	Негізгі желдеткіш	орнату	1
	3	Бастапқы ауа дискінің клапаны	Бөлшектер	1
	4	Салқындату желдеткіші	орнату	1
	5	Салқындату ауасының дискі клапаны	Бөлшектер	1
	6	Индукцияланған желдеткіш (жиілік модуляциясы)	орнату	1
	7	Түтін құбыры	орнату	1
Түтін газдарын өңдеу және тазарту жүйесі	1	Циклон шаң мұнарасы	орнату	1
	2	Кешенді реакция мұнарасы	орнату	1
	3	Құрғақ күкіртсіздендіру және қышқылсыздандыру	орнату	1
	4	Сөмке сүзгісі	орнату	1
	5	Сөмке сүзгісінің импорттық көбелек клапаны	мұнара	1
	6	Сөмке сүзгісінің шығыс көбелек клапаны	мұнара	1
Электрмен басқару және жылу қуатын есептегіш	1	PLC автоматты басқару	мұнара	1
	2	Бақылау және нақты уақыттағы жұмыс параметрлері	орнату	1
	3	Инвертор қозғалтқыш жылдамдығын реттейді	мұнара	Бірнеше
	4	Температураны бақылау жүйесі	орнату	1
	5	Жылу қуатын өлшегіш	мұнара	1
	6	қосалқы бөлшектер	Бөлшектер	Бірнеше
	7	Басқа бөліктер мен құбырлар	Бөлшектер	Бірнеше
басқа	1	Құралдар жинағы	орнату	1
	2	контейнер	жеке	1
	3	Контейнерді өзгерту ақысы	жағы	2

6) Техникалық сипаттамалары

(1) Энергияны үнемдеу: қоқысты қоқыс тастау кезінде жағу пеші майды пайдаланбайды, жанармайды дерлік немесе аз мөлшерде жанармайды. Қоқыс итергіш жабдығы тек қоректендіру жүйесіне және түтін газын жеткізуге және индукциялық ауаға ғана энергия жұмсайды.

(2) Қоршаған ортаны қорғау: Өңделген қалдық газ негізінен аймақтық талаптарға, ал қалдық ұлттық эмиссия стандарттарына сәйкес келеді.

(3) Айтарлықтай қысқарту: пиролизді өңдеуден кейін органикалық қалдықтардың түпкілікті төмендеуі 90%-95%-дан асады.

(4) Шағын із: оны қоқыс көзінің жанында, жинаусыз, қайта тиеусіз және орталықтандырылған өңдеусіз өңдеуге болады, бұл көптеген жер ресурстарын үнемдеуге мүмкіндік береді.

(5) Пайдалану оңай: қарапайым санитарлық қызметкерлер қысқа мерзімді оқыту арқылы жұмыс істей алады, ал техникалық қызмет көрсету өте қарапайым.

(6) Кез келген органикалық қалдықтарды өңдеуге болады: күрделі жіктеу, сұрыптау және алдын ала өңдеу қажет емес. Оның ішінде пластмассалардың, резеңкелердің, жануарлардың өлекселерінің және т.б.

(7) Мұқият зиянсыз өңдеу: иннератордың арнайы өңдеу процесіне байланысты пиролиз газындағы диоксин ұлттық стандартқа жетеді.

(8) Өңдеудің төмен құны: кішігірім еден кеңістігі және төмен құрылыс инвестициясы. Пиролиз пеші энергия айналымын жүзеге асыру үшін қалдықтардан пайда болатын жанғыш газды толық пайдаланады, энергия шығынын азайтады және қосалқы отынды үнемдейді.

8) Өңдеуден кейінгі шлак диаграммасы

Сұрыптаудан кейінгі шлак	Сұрыпталмаған шлак	Құрылыс қалдықтары	Шыны шлак	Қождағы темір кесектері

(Ескерту: Жоғарыда келтірілген деректер тек анықтама үшін берілген және сайттағы нақты жағдай басым болады)

7) Сатудан кейінгі қызмет көрсету

Пайдаланушылардың барлық заңды құқықтары мен мүдделерін және жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін компания сатудан кейінгі қызмет көрсету бөлігінде келесі міндеттемелерді қабылдайды:

Компанияның жобалау және өндіру жабдықтарының шикізаты ұлттық стандарттарға қатаң сәйкес білікті жеткізушілерден сатып алынады, ал ISO9001 сапа жүйесі өндіріс процесі кезінде ISO9001 сапа жүйесіне қатаң сәйкестікте енгізілетін болады. өнімнің сапасы тұтынушылардың талаптарына сәйкес келеді.

Жобалау, өндіру, орнатуды басқару және жөндеу процесінде біздің компания тиісті бөлімшелерді және олардың сеніп тапсырылған персоналын кез келген уақытта тексеру, қабылдау және нұсқау беру үшін біздің компанияға келуге қабылдайды. Біздің компания өнімнің әртүрлі көрсеткіштері пайдаланушының сатып алу талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін бір-бірімен белсенді түрде ынтымақтасады.

Бұл жоба үшін компания ұсынған өнім құрылымы мен операциялық өнімділігі жақсы. Біз ұсынатын өнімдерде қабылданған күннен бастап 12 айлық сапаға кепілдік мерзімі бар. Кепілдік мерзімі ішінде біздің компания біздің компанияның өндірісінен туындаған ақаулар мен зақымдарды тегін жөндеуге жауапты болады (техникалық қызмет көрсету тек жабдықтың материалдық шығындарын және көліктің жол ақысын алады, басқа шығындар алынбайды). Негізгі жабдықтың қалыпты қызмет ету мерзімі - 12 жыл. Отқа төзімді материалдар мен бояулар шығын материалдары болып табылады және нақты жағдайларға сәйкес жүйелі түрде ауыстырылуы керек. Орнату бойынша нұсқауларды орындап, қоршаған ортаны қорғау сынақтарына көмектесу үшін тұтынушының талаптарын қатаң орындаңыз. Компания жабдықтың кепілдік мерзімі аяқталғаннан кейін жеңілдетілген бағамен жабдық бөлшектерін қамтамасыз етуге және сапалы қызмет көрсетуге жауапты болады. Сатып алушы тағайындаған персоналды оқыту және пайдалану сынақтары кезінде компания жұмыс орнында басшылыққа жауап береді. Пайдаланушыдан сапа мәселесі туралы ақпарат алғаннан кейін 4 сағат ішінде жауап беруге және жабдық қалыпты жұмыс істеп тұрғанша жабдыққа ең жоғары жылдамдықпен қызмет көрсетуге және жөндеуге кепілдік беріледі. Біз сізге сатылымнан кейінгі қызмет көрсету файлдарын орнатамыз. Болашақ қызметте біз сізді қанағаттандыру үшін белсенді, сенімді және уақтылы қатынасты қабылдаймыз!