English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Қалдықтарды жағудың өнеркәсіптік шлактарымен қалай күресуге болады
2022-01-22
Өндірістік шлактар қалдықтарды өңдеуге жатады. Жалпы, өндірістік шлакпен күресудің көптеген жолдары бар. Қалдықтарды өртеу - кең таралған әдістердің бірі. Сонымен, өнеркәсіптік шлактарды жағу қалдықтарымен қалай күресуге болады?
Шлактың құрамы
Түбінің күлі (яғни қож) күл мен қождың негізгі бөлігі болып табылады, ол қара қоңыр түсті және күл мен қождың жалпы массасының шамамен 80%-90%-ын құрайды. Қождың ылғалдылығы 10,5%~19,0%, ыстық тұтану кезіндегі төмендеу жылдамдығы 1,4%~3,5%, ал ыстық тұтану кезіндегі төмендеу жылдамдығы оның жақсы жағу әсерін көрсетеді. Түбінің күлі – қож, шыны, керамика сынықтары, темір және басқа металдар және басқа да жанбайтын заттардың, сондай-ақ толық жанбаған органикалық заттардың гетерогенді қоспасы. Ірі бөлшектердің шлактары (>20мм) негізінен керамика/кірпіш пен темірден тұрады, ал екі заттың массалық пайызы бөлшектер мөлшерінің азаюымен азаяды; ұсақ бөлшектерді қож (<20мм) негізінен балқытылған шлак пен шыныдан тұрады. Ол негізінен осы заттардың әртүрлі физикалық қасиеттеріне және торда қозғалған кезде әсер ететін әсер ету күшіне байланысты бөлшектердің мөлшерінің азаюымен ұлғаяды.
1 тонна тұрмыстық қалдықтарды жағу нәтижесінде шамамен 200~250 кг шлак түзіледі. Мысал ретінде тәуліктік өңдеу қуаты 1200 тонна Чунцин Тонгсин қалдықтарын жағу электр станциясын алсақ, бір жылда шамамен 80 000 ~ 110 000 тонна қож өндіріледі.
Қожды сұрыптау процесі
Қождағы темірдің жалпы мөлшері 5%-дан 8%-ға дейін. Қазіргі уақытта отандық шлактарды сұрыптау негізінен шлактағы темірді сұрыптау болып табылады.
Тордағы күйген қож қож кетіргішке түседі де, суды салқындату арқылы гидравликалық қож салқындатылған қожды ағызып, таспалы конвейерге жібереді. Жоғары сортты темір сепаратор металл үтікті сұрыптау үшін магниттерді пайдаланады. Сұрыптау әсерін одан әрі жақсарту үшін зауыт әдетте сұрыптау қуатын арттыру үшін қожды тасымалдау процесінде діріл құрылғысымен және ұсақтау құрылғысымен жабдықталған.
шлактардың қасиеттері
Қождың бөлшектердің мөлшері бойынша таралуы негізінен 2~50мм (61,1%~77,2%) диапазонында шоғырланған, бұл негізінен жол-құрылыс материалдарының (агрегат, сұрыпталған қиыршық тас немесе сортты қиыршық тас және т.б.) градациялық талаптарына сәйкес келеді. Қождағы еріген тұз мөлшері аз, бар болғаны 0,8%~1,0%, сондықтан қожды өңдеу және жою кезінде еріген тұздың әсерінен жер асты суларының ластану мүмкіндігі аз. Қож күшті рН буферлеу қабілетіне ие және бастапқы рН мәні (дистильденген сумен шаймалау, сұйық-қатты қатынасы 5:1) 11,5-тен жоғары, бұл ауыр металдардың шаймалануын тиімді тежей алады [2]. Сондықтан қож жақсы құрылыс материалы болып табылады және оны дұрыс басқарған кезде оны қоршаған ортаны қорғау және ресурстарды пайдалану үшін пайдалануға болады.
Шлактан жасалған жанбайтын кірпіштердің артықшылықтары
Қожсыз кірпіш негізгі шикізат ретінде қалдықтарды жағу қожын пайдалана алады, оның құрамы 80% -дан астам (соның ішінде толтырғыштар), қалдықтарды қазынаға айналдырады және зиянды пайдаға айналдырады. Жанбайтын кірпіш жобасы нарықта бәсекелестік артықшылыққа ие. Мемлекет саз кірпіш өндіруге қатаң шектеу қояды. Жанбайтын кірпіштер сазды шикізат ретінде, көмірді отын ретінде пайдаланбайды, осылайша егістік жерлерді және қоршаған ортаны қорғайды. Кірпіш жасау - бұл барлық механикаландырылған өндіріс, өндіріс процесі қарапайым, меңгеруге оңай және барлық жерде қолдануға болады. Жанбайтын кірпіш өндірісі стандартты қалып қорабына материалдар түскеннен кейін аппаратураның екі жақты әрекетінен төмен түсіру және жоғары жиілікті бағытталған тербеліс арқылы қалыптасады. Қазіргі уақытта құрылыс материалдарын өндіру үшін өнеркәсіп қалдықтарының қалдықтарын пайдаланатын барлық технологиялардың ішінде жанбайтын кірпіш жобасы ең аз инвестиция және ең жылдам әсерге ие.
кірпіш жасау процесі
Шлактың құрамы
Түбінің күлі (яғни қож) күл мен қождың негізгі бөлігі болып табылады, ол қара қоңыр түсті және күл мен қождың жалпы массасының шамамен 80%-90%-ын құрайды. Қождың ылғалдылығы 10,5%~19,0%, ыстық тұтану кезіндегі төмендеу жылдамдығы 1,4%~3,5%, ал ыстық тұтану кезіндегі төмендеу жылдамдығы оның жақсы жағу әсерін көрсетеді. Түбінің күлі – қож, шыны, керамика сынықтары, темір және басқа металдар және басқа да жанбайтын заттардың, сондай-ақ толық жанбаған органикалық заттардың гетерогенді қоспасы. Ірі бөлшектердің шлактары (>20мм) негізінен керамика/кірпіш пен темірден тұрады, ал екі заттың массалық пайызы бөлшектер мөлшерінің азаюымен азаяды; ұсақ бөлшектерді қож (<20мм) негізінен балқытылған шлак пен шыныдан тұрады. Ол негізінен осы заттардың әртүрлі физикалық қасиеттеріне және торда қозғалған кезде әсер ететін әсер ету күшіне байланысты бөлшектердің мөлшерінің азаюымен ұлғаяды.
1 тонна тұрмыстық қалдықтарды жағу нәтижесінде шамамен 200~250 кг шлак түзіледі. Мысал ретінде тәуліктік өңдеу қуаты 1200 тонна Чунцин Тонгсин қалдықтарын жағу электр станциясын алсақ, бір жылда шамамен 80 000 ~ 110 000 тонна қож өндіріледі.
Қожды сұрыптау процесі
Қождағы темірдің жалпы мөлшері 5%-дан 8%-ға дейін. Қазіргі уақытта отандық шлактарды сұрыптау негізінен шлактағы темірді сұрыптау болып табылады.
Тордағы күйген қож қож кетіргішке түседі де, суды салқындату арқылы гидравликалық қож салқындатылған қожды ағызып, таспалы конвейерге жібереді. Жоғары сортты темір сепаратор металл үтікті сұрыптау үшін магниттерді пайдаланады. Сұрыптау әсерін одан әрі жақсарту үшін зауыт әдетте сұрыптау қуатын арттыру үшін қожды тасымалдау процесінде діріл құрылғысымен және ұсақтау құрылғысымен жабдықталған.
шлактардың қасиеттері
Қождың бөлшектердің мөлшері бойынша таралуы негізінен 2~50мм (61,1%~77,2%) диапазонында шоғырланған, бұл негізінен жол-құрылыс материалдарының (агрегат, сұрыпталған қиыршық тас немесе сортты қиыршық тас және т.б.) градациялық талаптарына сәйкес келеді. Қождағы еріген тұз мөлшері аз, бар болғаны 0,8%~1,0%, сондықтан қожды өңдеу және жою кезінде еріген тұздың әсерінен жер асты суларының ластану мүмкіндігі аз. Қож күшті рН буферлеу қабілетіне ие және бастапқы рН мәні (дистильденген сумен шаймалау, сұйық-қатты қатынасы 5:1) 11,5-тен жоғары, бұл ауыр металдардың шаймалануын тиімді тежей алады [2]. Сондықтан қож жақсы құрылыс материалы болып табылады және оны дұрыс басқарған кезде оны қоршаған ортаны қорғау және ресурстарды пайдалану үшін пайдалануға болады.
Шлактан жасалған жанбайтын кірпіштердің артықшылықтары
Қожсыз кірпіш негізгі шикізат ретінде қалдықтарды жағу қожын пайдалана алады, оның құрамы 80% -дан астам (соның ішінде толтырғыштар), қалдықтарды қазынаға айналдырады және зиянды пайдаға айналдырады. Жанбайтын кірпіш жобасы нарықта бәсекелестік артықшылыққа ие. Мемлекет саз кірпіш өндіруге қатаң шектеу қояды. Жанбайтын кірпіштер сазды шикізат ретінде, көмірді отын ретінде пайдаланбайды, осылайша егістік жерлерді және қоршаған ортаны қорғайды. Кірпіш жасау - бұл барлық механикаландырылған өндіріс, өндіріс процесі қарапайым, меңгеруге оңай және барлық жерде қолдануға болады. Жанбайтын кірпіш өндірісі стандартты қалып қорабына материалдар түскеннен кейін аппаратураның екі жақты әрекетінен төмен түсіру және жоғары жиілікті бағытталған тербеліс арқылы қалыптасады. Қазіргі уақытта құрылыс материалдарын өндіру үшін өнеркәсіп қалдықтарының қалдықтарын пайдаланатын барлық технологиялардың ішінде жанбайтын кірпіш жобасы ең аз инвестиция және ең жылдам әсерге ие.
кірпіш жасау процесі
Сұрыптаудан кейін қож тасымалдау жүйесінен, құю жүйесімен, араластыру жүйесімен, тарату жүйесімен, қалыптау жүйесімен, қалыптау жүйесімен, дайындамау жүйесімен, автоматты қабаттау жүйесімен, гидравликалық жүйемен, электрлік басқару жүйесімен және т.б. арқылы өтеді. Қож, цемент, тас және тас. ресурстарды пайдалану мақсатына жету үшін ұнтақ 4:15:15:15 қатынасында пішінге сығымдалады.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy