Қоқыс жағу қазандықтарының ұзақ мерзімді тұрақты жұмысына әсер етуші факторлар мен қарсы шаралар

2021-06-21



Қалдықтарды жағу қазандықтарының қалыпты жұмысы кезінде көптеген әсер етуші факторлар бар, мысалы, пештің торы, итергіші, қыздыру бетін кокстеу және т.б., бұл қалдықтарды жағу пешінің тиімділігін төмендетеді немесе қалдықтарды жағу қазандығын пайдалануды азайтады. өмір. Сондықтан тиісті басқарушы персонал мен техникалық персонал тиісті әсер етуші факторларды мұқият талдап, сәтсіздік мәселесімен бірге тиімді қарсы шараларды зерттеуі керек.

 

Түйін сөздер: қалдықтарды жағу қондырғысы; әсер етуші факторлар; тұрақты жұмыс; қарсы шаралар; сәтсіздіктер

 

Соңғы жылдары әлеуметтік экономика мен урбанизацияның үздіксіз үдеуіне байланысты адамдардың өмір сүру сапасы мен деңгейі артып келеді. Сол сияқты, адамдардың күнделікті өндірісі мен қалдықтардың өмірі де артып келеді және қалдықтарды концентрациялау үшін қалдықтарды жағу қолданылады.化处理。Тазалау. Қоқысты жағудың көмегімен қоқыстың жиналуын азайтып қана қоймай, ресурстарды қайталама пайдалануды да жүзеге асыруға болады. Қалдықтарды жағу қазандықтарының ұзақ мерзімді үздіксіз жұмысында әртүрлі ақаулар пайда болуы мүмкін. Сондықтан қалдықтарды жағу қазандықтарының тұрақты жұмысына кепілдік беру үшін тиісті қызметкерлерге талдау және ақауларды жою жұмыстарын күшейту қажет.

 

1. Қалдықтарды жағу қондырғыларының ұзақ мерзімді тұрақты жұмысына әсер ететін факторлар

 

1.1 Тордың ақаулығы

 

Қазіргі уақытта менің елімде қалдықтарды жағу процесінде ең көп қолданылатын жағу қазандығы торлы қазандық болып табылады. Ыстыққа төзімді құйма болат бұл торлы типтегі қалдықтарды жағу қазандығының негізгі материалы болып табылады. Әртүрлі өндірістік және тұрмыстық қалдықтарды жағу процесі гидравликалық жетекпен аяқталады, сондықтан пештің сорғыш типті қалдықтарды жағу қазандығының ақаулық мәселесі де өзіндік сипаттамаларға ие [3]. Қалдықтарды жағу қазандықтарының ұзақ мерзімді жұмысында тордың соғуының бұзылуы ең типтік мәселе болып табылады, ол серпінді және баяу әрекетте көрінеді, қазандықта бітелуге, ауытқуға және қорытынды механикалық жүйенің келісілмеген жұмысына бейім. Бұл ақаулар сериясының негізгі себебі - қазандықтың ұзақ мерзімді пайдалану кезінде жүк көтергіштігінің тым көп болуы және қазандыққа техникалық қызмет көрсететін персонал жүргізетін жөндеу жұмыстарында стандарттау мен ұтымдылықтың болмауы, бұл қалдықтарды жағу қазандықтарының ескіру дәрежесін тездетеді, осылайша қазандықтың сапасын төмендетеді.






Қалдықтарды жағу қазандықтарының керек-жарақтары мен құрамдас құрылымдарының ішінде тор ең маңызды бөлік болып табылады. Қалдықтарды жағу қазандығының торы істен шыққаннан кейін техникалық қызмет көрсету және жөндеу шығындары үлкен шығындарға айналады. Қалдықтарды жағу қазандығының торында механикалық ақау болса, тіпті ең қарапайым тордың ақаулығы қазандықтың жұмыс жүктемесін айтарлықтай арттырады, ал ауыр жағдайларда қалдықтарды жағу қазандығының қалыпты жұмыс істемеуі мүмкін. Қалдықтарды жағу қазандықтарына техникалық қызмет көрсететін персонал торды тексеруге байыпты, мұқият және сақтықпен қарауы керек, өйткені сәл абайсыздық үлкен экономикалық шығындарға әкеледі. Дегенмен, қазандықтың ақауларын жою процесінде техникалық қызмет көрсету персоналы әлі де ауа камерасындағы тордың I-сәулесін және басқа керек-жарақтарды тексеруді елемейді және ауа саңылауларының жұмыс жағдайын егжей-тегжейлі бақылай алмайды. Тұтастай алғанда, қалдықтарды жағу қазандықтарының барлық ақаулары, негізінен, қазандықтың тоқтау кезеңінде тиісті техникалық қызмет көрсететін персонал жүргізген жөндеу жұмыстарының сәйкессіздігінен туындайды. Сонымен қатар, техникалық қызмет көрсететін персоналдың кәсіби мүмкіндіктері шектеулі, ал олардың игеретін кәсіби кәсіптері жеткілікті бай емес, қалдықтарды жағу пешінің дұрыс емес жұмыс тұжырымдамасы қазандықтың жұмысында әртүрлі ақауларды тудырады. Мысалы, тордың желдеткіш саңылауларының бітелуіне техникалық қызмет көрсету жұмысының міндеттерін тиянақты орындамағаны және желдеткіш саңылаулардағы жиналған шаңды уақтылы тазаламағаны себеп болады. Сонымен қатар, техникалық қызмет көрсету персоналы қалдықтарды жағу қазандығының торына техникалық қызмет көрсету жұмыстарын жүргізгенде, олар қалыпты және ақылға қонымды диапазонда және тиімді болуын қамтамасыз ету үшін пештегі ауа қысымы мен температурасының екі аспектісіне назар аударуы керек. тордың істен шығуын болдырмаңыз.

 

1.2 Итергіш ақаулығы

 

Итергіш қалдықтарды жағу қазандығының маңызды бөлігі болып табылады. Қалдықтарды жағу процесінде итергіш релелік рөл атқарады, бұл қалдықтарды жағу қазандығының тұрақты жұмысы үшін үлкен маңызға ие. Қалдықтарды жағу пешінің жұмысы кезінде ақаулық орын алған кезде ақауды дереу жою үшін тиімді шараларды қабылдау қиын. Сондықтан техникалық қызмет көрсету персоналы итергіштің жұмысын алдын ала жан-жақты және мұқият тексеру үшін әрекет тәжірибесін пайдалануы керек. Дегенмен, бұл тексеру әдісінің кемшілігі бар, яғни қоқыс жүктемесінің және жоғары температураның кеңеюінің әсері жоқ және нәтижелердің дәлдігін ескеру қажет. Бұғатталған жылжымалы бөліктер, зақымдалған домалау бөліктері және тығынның ақаулары және т.б. әртүрлі қолайсыз факторлардың әсерінен итергіштің синхрондалуына әкелді. Итергіштің ұзақ уақыт шамадан тыс жүктелуі кезінде және техникалық қызмет көрсету персоналының техникалық қызмет көрсетуді уақтылы орындамауы, қоқыс жағу қазандығы жабдығының белгілі бір сапа мәселелерімен байланысты, бұл итергіштің тиімділігін төмендетуі мүмкін. Сонымен қатар, егер қоқыс жағу қазандығы жұмыс істеп тұрса және қазандықта салыстырмалы түрде үлкен және қатты қоқыс болса, бұл итергіштің дұрыс жұмыс істемеуіне әкелуі мүмкін. Күнделікті жұмыста тиісті басшы персоналға қалдықтарды жағу қазандығының бұрынғы жұмыс жазбаларымен танысу қиын емес, итергіш істен шыққаннан кейін қазандық қалыпты жұмыс істемейтінін және қалдықтарды жағуды өңдеуді жүзеге асыру мүмкін емес. Бұл жағдайға жауап ретінде оны тоқтату керек. Қазанды өңдеу, осылайша қазандықтың жұмыс тиімділігін төмендетеді.






1.3 Қоқыс шығаратын пештің түтін мұржасының ластануы және бітелуі

 

Қалдықтарды жағу пешін ұзақ уақыт жұмыс істегенде, жылыту бетінің және түтіннің ластануы қазандық жұмысының тұрақтылығын төмендетеді. Қазандықтың жұмыс істеу уақыты 15 күнге жеткенде, қалдықтарды жағуға арналған пештегі түтіннің жылыту бетінде айқын ластану пайда болады. Бұл мәселенің негізгі себебі - қазандық буландырғышының айналасындағы түтін газының температурасы тым жоғары, ал басқа жабдықтың түтін газының температурасы өзгермейді және қазандық өндіріс кезеңінде шамадан тыс жүктеледі, нәтижесінде жоғары температуралық когезивтік пайда болады. ластану. Қалдықтарды жағу қазандығының жұмысы кезінде ауа саңылауларының жұмысына байланысты тордағы көптеген ұсақ қалдық технологиялар жоғары температуралық түтін құбырына түседі. Бұл ретте қалдықтардың барлық түрін толық жағу үшін қалдықтарды жағуға жауапты қызметкерлер біртіндеп көбейетін болады. Түтін газының бұзылу қабілеті қалған қоқысты екінші ауаның көмегімен қайта күйдіреді, бұл түтін құбырының қыздырылған аймағының күл бітелуін күшейтеді. Жалпы айтқанда, қазандық түтінінің қыздырылған аймағының күлі біртұтас болып көрінеді, ал ұзақ уақыт бойы үздіксіз жиналатын күлді күйе үрлеумен тазалау қиын. Күлдің жиналуы түтік шоғырының кедергісін арттыруы мүмкін, ал ауыр жағдайларда ол да болады. Бұл түтіннің толық бітелуіне әкеліп соқты, бұл қалдықтарды жағу пешін өшіруге мәжбүр етті.

 

2. Қалдықтарды жағу қондырғыларының үздіксіз жұмысын оңтайландырудың тиімді шаралары

 

2.1 Жабдықты жөндеуде жақсы жұмыс жасаңыз

 

Қалдықтарды жағу қазандығын ұзақ уақыт пайдалану кезінде тордың істен шығуы мен итергіштің істен шығуын ескере отырып, тиісті техникалық қызмет көрсету персоналы жабдықтың керек-жарақтары мен бөлшектеріне техникалық қызмет көрсетуді жүйелі түрде жүргізіп, тиісті компоненттердің жұмысын толық түсініп, меңгеріп, ақауларды табуы керек. уақытында , Мәселені шешу үшін тиімді шаралар қабылдау үшін. Бұл ретте жабдыққа техникалық қызмет көрсетуді жақсы орындаңыз, ескірген және қатты зақымдалған бөлшектерді ауыстырыңыз және қазандықтағы әртүрлі керек-жарақтардың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін қазандыққа кепілдіктерді жүйелі түрде орындаңыз.

 

2.2 Кокстену мен шаңның жиналуын болдырмау шараларын қабылдау

 

Тұрмыстық қалдықтарды өндіруде шыны мен тұздың мөлшері салыстырмалы түрде жоғары. Бұл қалдықтар жоғары температураның үздіксіз әсерінен балқытылады, бұл қазандықта кокстелу мен күлдің жиналуын тудырады. Бұл қалдықтарды жағу қазандығының жылу өндіру тиімділігін төмендетіп қана қоймайды, сонымен қатар қазандықтың біркелкі айналымын тежейді және ұзақ әсер еткенде қазандық жылытқышының жарылуына әкеледі, бұл қалыпты жұмысына кедергі келтіреді. қалдықтарды жағу қазандығы. Сондықтан тиісті қызметкерлер осы жағдайды негізге ала отырып, қазандықтың кокстелетін және күлдің жиналуын анықтауда жақсы жұмыс атқарып, кокстеу кен орнының статистикалық деректеріне жан-жақты және терең талдау жүргізіп, тиімді тазарту шараларын қабылдауда. оны шешіңіз.






2.3 Операцияны басқаруда жақсы жұмыс жасаңыз

 

Ең алдымен инспекторлар мен жауапты тұлғалар қазандықтағы температураны, негізгі құрылымды және жұмыс және пайдалану кезінде ауаның таралу жағдайын егжей-тегжейлі талдауды және қазандықты кокстеуді бақылау және өңдеу әдістерін анықтауы керек. Осы жан-жақты әсер ететін факторларға негізделген түтіннің жұлдыруын өртеу. . Атап айтқанда, қалдықтарды жағу қазандықтарын пайдалану қажеттіліктеріне сәйкес, қазандықтың жұмысы мен басқару әдістерін және жұмыс әдістерін реттеп, түрлендіріңіз және қалдықтарды жағу қондырғысының ұзақ мерзімді тұрақты жұмысына ықпал ету үшін озық ғылым мен технология мен басқару әдістерін қолданыңыз. . Мысалы, пештің шығыс температурасын ақылға қонымды бақылау, оны Цельсий бойынша 850 градустан 950 градусқа дейін бақылау, қоқыстағы химиялық заттардың тиімді ыдырауын тездетеді және қосымша шығарылымның нақты талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді. қоқысты жағу. Сонымен қатар, қалдықтарды жағуға жауапты қызметкерлер маусымдық сипаттамалармен және қалдықтардың әртүрлі ашыту қасиеттерімен үйлестіре отырып, бастапқы жағу үшін пайдаланылатын ауа көлемін және қайталама ауа көлемін ғылыми түрде реттейді. Осы негізде түтін құбырының көлденең қысымының айырмашылығымен біріктіріп, күйе үрлегіштің күйе үрлегішін анықтаңыз. Күйе үрлеу эффектінің ұтымдылығын қамтамасыз ету және күйе үрлеу құбырының коррозия құбылысын тиімді болдырмау үшін қанша рет. Ақырында, қызметкерлер қалыпты жұмыс істеуі үшін түтін құбырының астындағы күл портын күлді түсіру портына ауыстыруы керек, қазандық камерасындағы күлдің айналымын азайтып, түтін құбырының қыздыру бетін кокстеуді жақсырақ жақсарту керек. қазандықтың.

 

3 қорытынды

 

Қорытындылай келе, қалдықтарды жағу қазандығының ұзақ мерзімді жұмысында оған әртүрлі жағымсыз факторлар кедергі келтіреді, бұл әртүрлі ақаулық проблемаларды тудырады. Қазандық басқару персоналы және тиісті қызметкерлер нақты мәселелерге негізделген нақты талдау жүргізіп, белсенді түрде іздестіруі керек. Тиісті шешім - қалдықтарды жағу қондырғысының тұрақты жұмысына кепілдік беру үшін қазандық жүктемесін үздіксіз азайту.




  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy